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【推荐】自由锻压机将在沪投产助国产化一臂之力新闻资讯0

2022-09-28 来源:吉林机械信息网

自由锻压机将在沪投产助国产化一臂之力-新闻资讯

“老金刚”造出全球最强“新武器”  身高25米、体重3600吨,“跺跺脚”能产生1.65万吨的压力,“伸伸手”就把360吨级锻件的钢锭像揉面一样锻造成形。这是世界上锻造能力最强的“大力士”——1.65万吨自由锻造油压机。目前,“大力士”正在上海重型机器厂有限公司“赛前训练”,今年下半年,它将加入中国重型装备制造业的火热赛场中。  两代“大力士”并肩而立  这两天,技术工人在对1.65万吨油压机做最后调试。“光一个上横梁就有453吨重,需要600多吨钢水才能浇铸出来。”谈到油压机,上重公司副总经理王醒雷一脸兴奋,因为这个世界最大的油压机,是“国字号”。  在上重公司的厂房里,还有另一个“大力士”——1961年自主制造的我国第一台万吨水压机,改变了我国大型锻件依赖进口的局面。40多年过去了,这台浑身黝黑的水压机,依然在车间里施展万吨之力。  新一代“大力士”在力度和精度上更胜“老大哥”一筹:它比水压机的压力更大,制造的最大锻件达到360吨,水压机的最大锻造能力则为95吨;它由计算机控制,不但动作敏捷,而且锻造误差小,只有2.5到5毫米,而水压机的误差约50到150毫米。  “一臂之力”助推国产化  借助这台油压机的“一臂之力”,上重公司生产核电锻件、船用曲轴、60万千瓦以上发电设备的转子等大型部件,都将实现国产化。  核电站“安全壳”。核电站里面有个罐子,叫“压力壳”,它是核反应堆的安全屏障,能抗8级地震,将核反应全部“封闭”在壳内。其中顶盖、筒节需要整体锻造而成。油压机的开档距离为7.5米,是世界上最大跨径的锻压机。有了它,就能锻造出最大的、直径超过7米的压力壳锻件。  万吨轮“动力轴”。万吨以上巨轮,发动机是心脏,而主机里的“主心骨”就是曲轴,有曲轴才可以造巨轮。这种曲轴,重量大、加工精度高、制造工艺复杂,过去全部依赖进口,2005年由上重公司实现国产化。有了油压机,船用曲轴的生产能力将大大提升,实现批量化生产。  订单已排到2010年  这个“世界之最”大力士的创造者上重公司,是上海机电工业的老牌“四大金刚”之一。1.65万吨油压机立项时,曾遭到不少异议,因为上重公司当时刚刚走出长期亏损的困境。  “我们必须抓住国家发展装备工业的机遇。没有大规格的锻造设备,我国的核电、火电、船舶、石化等重型装备业都会受到制约。”上重公司董事长吕亚臣说,“不仅要造,还要自己造。”上重公司没有选择国外成熟的设计方案,而是与西安重型机械研究所联合开发,走上了一条艰难的自主创新之路。  3年研制、2.5亿元投资、20多个国家专利,创新之路尽管崎岖,却成果显著。如今,油压机尚处于调试阶段,大型锻件的订单就已排到了2010年,一年的销售额预计将达7亿元以上。

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